Entenda como os mandris a vácuo funcionam e como eles podem facilitar sua vida.
Respondemos a perguntas sobre nossas máquinas diariamente, mas às vezes recebemos ainda mais interesse em nossas mesas de vácuo. Embora as mesas de vácuo não sejam um acessório totalmente incomum no mundo da usinagem CNC, a MEIWHA as aborda de forma diferente, tornando-as o acessório essencial para se ter em uma máquina.
Esta adaptação única gera muitas perguntas, e teremos prazer em respondê-las! Vamos direto ao ponto: desmistificar a abordagem da MEIWHA sobre fixação a vácuo e descobrir se é a solução certa para você.
1. Como funciona uma mesa de vácuo?
Os princípios pelos quais nosso sistema de mesa de vácuo funciona não são muito diferentes dos demais. Sua peça de trabalho é montada sobre uma grade rígida de alumínio e sugada para baixo por uma bomba de vácuo, fixando-a firmemente no lugar. Isso é especialmente útil para chapas finas e grandes, onde os métodos tradicionais de fixação não produzem resultados satisfatórios. É aqui que as semelhanças terminam.
2. Para que serve a folha fina?
Talvez a pergunta mais comum e confusa seja: qual a função da camada de substrato em nossas mesas de vácuo? Em quase todos os outros modelos de mandril de vácuo, uma junta precisa ser instalada na parte superior da placa para vedar a peça de trabalho – isso garante perda mínima de vácuo e fixação firme. A desvantagem disso são suas limitações inerentes – como a junta é necessária para uma vedação firme, se a peça for cortada, o vácuo é perdido completamente, e a peça e a ferramenta são destinadas ao descarte.
Apresentamos o Vacucard – uma camada permeável entre a peça de trabalho e a mesa de vácuo, sobre a qual recebemos tantas perguntas. Em comparação com uma mesa de vácuo padrão, a MEIWHA não depende de uma junta para um vácuo forte, mas sim da camada Vacucard para reduzir o fluxo de ar ao redor da peça de trabalho e dispersar o vácuo uniformemente sob a peça. Quando combinada com uma bomba de vácuo adequada (falaremos mais sobre isso posteriormente), a camada Vacucard permite a aplicação de vácuo em todos os lugares necessários, mesmo quando a peça é cortada, permitindo máxima flexibilidade e configuração mínima.
3. Qual o tamanho máximo das peças?
Há uma gama bastante ampla de tamanhos adequados para peças a vácuo – desde o tamanho de uma joaninha até o tamanho da mesa inteira da máquina, cada um com sua vantagem. Para peças grandes, o vácuo é a maneira mais rápida e fácil de fixar material em folha sem a dor de cabeça de instalar grampos e ter que programá-los cuidadosamente.
Para peças pequenas, a vantagem é a capacidade de fresar em lotes várias peças a partir de uma única folha. Existe até uma variedade do nosso substrato, Vacucard +++, que possui uma grade adesiva para auxiliar na fixação de peças extra pequenas, garantindo que permaneçam imóveis para o corte final.
4. Quanta força de fixação ele fornece?
Esta é uma das minhas perguntas favoritas para responder, porque eu posso me aprofundar na ciência por trás disso! O motivo pelo qual a fixação a vácuo prende as peças com tanta firmeza não é por causa da sucção por baixo, mas sim pela quantidade de pressão por cima. Quando você puxa um vácuo forte por baixo da peça de trabalho, a força que a mantém no lugar é, na verdade, a pressão atmosférica.
Como há uma diferença enorme na pressão entre a parte inferior da peça (25-29 inHg) e a superior (14,7 psi ao nível do mar), o resultado é uma mordida rígida no mandril de vácuo. Calcular a força de fixação por conta própria é uma tarefa fácil – basta pegar a área da superfície do seu material e multiplicá-la pela pressão atmosférica na sua altitude.
Por exemplo, um pedaço quadrado de material de 23 cm tem 208 cm² de área de superfície, e a pressão atmosférica ao nível do mar é de 14,7 psi. Portanto, 21,5 cm² x 14,7 psi = 594,5 kg! Fique tranquilo, mais de meia tonelada de pressão de fixação é suficiente para fixar as peças em um DATRON.
Mas e quanto às peças pequenas? Uma peça quadrada de uma polegada teria apenas 6,7 kg de força de fixação – seria fácil presumir que isso simplesmente não é suficiente para segurar as peças. No entanto, é aqui que altas rotações por minuto, o uso estratégico de ferramentas de corte e o Vacucard+++ podem garantir resultados confiáveis ao cortar peças pequenas a vácuo. Falando em uso estratégico de ferramentas de corte…
5. Preciso reduzir meus avanços e velocidades?
Na maioria das vezes, a resposta é não. Usar as ferramentas de corte corretas e aproveitar a rotação disponível permite fresamento sem restrições. No entanto, na hora de cortar a peça na passada final, atenção extra deve ser dada. A área de superfície restante após o corte da peça, o tamanho da ferramenta utilizada e as trajetórias de ferramenta utilizadas anteriormente para chegar a esse ponto são detalhes importantes a serem observados.
Pequenos truques como cortar uma aba descendente à esquerda de uma rampa, deixar gotas para trás em vez de bolsos e usar a menor ferramenta disponível são maneiras fáceis de garantir uma operação final segura.
6. É fácil de configurar?
Assim como nossos outros acessórios de fixação, nosso sistema de mandril de vácuo é extremamente prático de configurar. Durante a instalação inicial, a bomba de vácuo precisará ser instalada, encanada e conectada por um eletricista. Utilizando o sistema de grade cônica, a mesa de vácuo é montada, fresada plana e fiel à máquina, podendo então ser removida e reinstalada com alto nível de repetibilidade. Como o suprimento de vácuo é direcionado pela parte inferior da mesa da máquina, não há mangueiras para se preocupar, tornando a configuração uma experiência plug-and-play.
Depois disso, a manutenção é fácil e pouco frequente. Além de seguir as recomendações do fabricante para a manutenção da bomba, você pode precisar trocar ocasionalmente uma junta ou filtro... Só isso.
Esperamos que esta lista tenha respondido a algumas das suas dúvidas sobre fixação a vácuo. Se você acha que a fixação a vácuo pode ser a solução para o seu dilema de fabricação, entre em contato conosco!
Data de publicação: 14 de outubro de 2021
