
5. A influência do ângulo da aresta de corte principal
Reduzir o ângulo de deflexão principal pode aumentar a resistência da ferramenta de corte, melhorar as condições de dissipação de calor e resultar em uma rugosidade superficial menor durante o processamento. Isso ocorre porque, quando o ângulo de deflexão principal é pequeno, a largura de corte é maior, portanto, a força por unidade de comprimento da aresta de corte é relativamente pequena. Além disso, reduzir o ângulo de deflexão principal também pode aumentar a vida útil da ferramenta de corte.
Geralmente, ao tornear eixos delgados ou escalonados, seleciona-se um ângulo de saída principal de 90°; ao tornear o círculo externo, a face final e o chanfro, escolhe-se um ângulo de saída principal de 45°. Aumentar o ângulo de saída principal reduz a força do componente radial, torna o processo de corte estável, aumenta a espessura do corte e melhora o desempenho de quebra de cavacos.
Valor | Circunstância específica |
Ângulo de borda pequeno | Materiais com alta resistência, alta dureza e uma camada superficial endurecida |
Ângulo de borda grande | Quando a rigidez da máquina-ferramenta é insuficiente |
6. A influência do ângulo secundário
O ângulo secundário é o principal fator que afeta a rugosidade da superfície, e seu tamanho também afeta a resistência da ferramenta de corte. Um ângulo secundário muito pequeno aumentará o atrito entre o flanco secundário e a superfície já processada, causando vibração.
O princípio para escolher o ângulo secundário é que, na usinagem de desbaste ou sob condições que não afetam o atrito e não causam vibração, um ângulo secundário menor deve ser selecionado; na usinagem de acabamento, um ângulo secundário maior pode ser escolhido.
7. Raio de canto
O raio do arco da ponta da ferramenta tem um impacto significativo na resistência da ponta da ferramenta e na rugosidade da superfície usinada.
Um raio de arco da ponta da ferramenta maior aumenta a resistência da aresta de corte, e o desgaste nas superfícies de corte frontal e traseira da ferramenta pode ser reduzido até certo ponto. No entanto, quando o raio de arco da ponta da ferramenta é muito grande, a força de corte radial aumenta, o que pode causar vibração e afetar a precisão da usinagem e a rugosidade da superfície da peça.
Valor | Circunstância específica |
Raio de canto pequeno | Processamento fino de cortes superficiais;Processamento de peças do tipo eixo delgado;Quando a rigidez da máquina-ferramenta é insuficiente. |
Raio de canto grande | Estágio de processamento bruto;Processamento de materiais duros e execução de operações de corte intermitentes;Quando a máquina-ferramenta tem boa rigidez. |
Horário de publicação: 30 de julho de 2025