Morsa multiestação refere-se a uma morsa de estação que integra três ou mais posições de fixação independentes ou interligadas na mesma base. Esta morsa multiposições pode aumentar significativamente a nossa eficiência de processamento durante o processo de fabricação. Este artigo abordará as vantagens da morsa multiposições.
I. A função principal dos vícios multi-estação:
Essencialmente, os tornos multiestações são semelhantes aos tornos de posição dupla, mas os tornos multiestações oferecem uma solução mais otimizada.
1. Eficiência da produção mecanizada: Esta é a função mais fundamental. Ao fixar várias peças em uma única operação (geralmente 3 estações, 4 estações ou até 6 estações), um único ciclo de processamento pode produzir simultaneamente vários produtos acabados. Isso explora ao máximo as capacidades de corte de alta velocidade das máquinas-ferramenta CNC, e o tempo auxiliar (tempo de fixação e alinhamento) é distribuído entre as várias peças, de forma quase insignificante.
2. Maximizar a taxa de utilização da mesa de trabalho da máquina-ferramenta: Dentro do espaço limitado da mesa de trabalho da máquina-ferramenta, instalar uma morsa multiestação é muito mais eficiente em termos de espaço do que instalar várias morsas de estação única. O layout também é mais compacto e prático, deixando espaço para peças de trabalho de grande porte ou outros acessórios.
3. Garantir altíssima consistência das peças dentro do lote: Todas as peças são processadas sob as mesmas condições (ao mesmo tempo, no mesmo ambiente, com a mesma força de fixação), eliminando completamente os erros de posicionamento causados por múltiplas operações de fixação separadas. Isso é particularmente adequado para grupos de componentes que exigem encaixe preciso ou intercambiabilidade completa.
4. Perfeitamente compatível com a produção automatizada: Morsas multiestações são a escolha ideal para linhas de produção automatizadas e "fábricas escuras". Robôs ou braços mecânicos podem pegar várias peças brutas de uma só vez para carregamento ou retirar todos os produtos acabados de uma só vez, combinando perfeitamente com o ritmo do sistema automatizado para alcançar uma produção eficiente e sem intervenção humana.
5. Reduza o custo unitário total: Embora o investimento inicial nos acessórios seja relativamente alto, devido ao aumento significativo da capacidade de produção, os custos alocados a cada peça, como depreciação de máquinas, mão de obra e eletricidade, diminuíram significativamente. No geral, isso levou a uma redução substancial no custo unitário, resultando em um retorno sobre o investimento (ROI) extremamente alto.
II. Principais tipos e características do torno multiestação
| Tipo | Princípio de funcionamento | Mérito | Deficiência | Cena aplicável |
| Morsa multiestação paralela | Várias garras de fixação são dispostas em linha reta ou em um plano, lado a lado, e geralmente são acionadas sincronizadamente por um mecanismo de acionamento central (como uma biela longa) para todos os parafusos. | A fixação sincronizada garante que cada peça seja submetida a uma força uniforme; a operação é extremamente rápida, exigindo apenas a manipulação de uma manivela ou de um interruptor pneumático. | A consistência do tamanho da peça bruta é extremamente crítica. Se o desvio de tamanho da peça bruta for grande, isso resultará em força de fixação irregular e até mesmo danificará a morsa ou a peça de trabalho. | Produção em massa de peças com dimensões brutas estáveis, como componentes padrão e componentes eletrônicos. |
| Morsa combinada modular | É composto por uma base longa e vários "módulos de alicate" que podem ser movidos, posicionados e travados de forma independente. Cada módulo possui seu próprio parafuso e alça. | Extremamente flexível. O número e o espaçamento das estações de trabalho podem ser ajustados livremente de acordo com o tamanho das peças; possui forte adaptabilidade à tolerância do tamanho da peça bruta; pode acomodar peças de diferentes tamanhos. | A operação é um pouco lenta e cada módulo precisa ser apertado separadamente; a rigidez geral pode ser um pouco menor que a do tipo integrado. | Pequenos lotes, múltiplas variedades, com grandes variações nas dimensões das peças; prototipagem de P&D; Célula de Fabricação Flexível (FMC). |
Os tornos multiestação modernos de alta qualidade frequentemente adotam o design de "acionamento central + compensação flutuante". Ou seja, uma fonte de energia é usada para o acionamento, mas existem mecanismos elásticos ou hidráulicos internos que podem compensar automaticamente pequenas variações no tamanho da peça de trabalho, combinando a eficiência de um sistema interligado com a adaptabilidade de um sistema independente.
III. Cenários típicos de aplicação de torno multiestação
Produção em massa: Isso se aplica a áreas que exigem volumes de produção extremamente altos, como componentes automotivos, peças aeroespaciais, produtos eletrônicos 3C (como estruturas e capas de telefone) e blocos de válvulas hidráulicas.
Processamento de pequenas peças de precisão: como peças de relógios, dispositivos médicos, conectores, etc. Essas peças são muito pequenas e a eficiência de processamento de uma única peça é extremamente baixa. Morsas multiposições podem fixar dezenas ou até centenas de peças simultaneamente.
Fabricação flexível e produção híbrida: o torno modular pode fixar simultaneamente várias peças diferentes em uma única máquinapara processamento, atendendo aos requisitos personalizados de diversas variedades e pequenos lotes.
Processamento completo em uma única operação: No centro de usinagem, em conjunto com o sistema de troca automática de ferramentas, todos os processos de fresamento, furação, rosqueamento, mandrilamento, etc. de uma única peça podem ser concluídos com uma única configuração. A morsa multiposições multiplica essa vantagem por várias vezes.
IV. Considerações sobre a seleção
Ao escolher um torno multiestação, os seguintes pontos precisam ser considerados:
1. Características da peça: dimensões, tamanho do lote, tolerância de vazio. Para lotes grandes com dimensões estáveis, escolha o tipo integrado; para lotes pequenos com dimensões variáveis, escolha o tipo modular.
2. Condições da máquina: O tamanho da mesa de trabalho (espaçamento e dimensões da ranhura em T), o intervalo de deslocamento, para garantir que o torno não exceda o limite após a instalação.
3. Requisitos de precisão: Verifique a precisão do posicionamento de repetibilidade e indicadores-chave, como paralelismo/verticalidade do torno, para garantir que atendam aos requisitos da peça de trabalho.
4. Força de fixação: Certifique-se de que haja força de fixação suficiente para neutralizar a força de corte e evitar que a peça de trabalho se mova.
5. Interface automatizada:Se o produto for destinado à automação, é necessário selecionar um modelo que suporte acionamento pneumático, hidráulico ou que tenha uma interface de sensor dedicada.
Resumir
Morsos multiestaçõespodem se tornar multiplicadores de produtividade. São um fator importante que impulsiona a indústria de manufatura em direção a maior eficiência, maior consistência, custos mais baixos e maior automação.
Horário da publicação: 20/08/2025
