1. Funções e Projeto Estrutural
O porta-ferramentas CNC é um componente essencial que conecta o fuso e a ferramenta de corte em máquinas-ferramentas CNC, desempenhando as três funções principais: transmissão de potência, posicionamento da ferramenta e supressão de vibração. Sua estrutura geralmente inclui os seguintes módulos:
Interface cônica: adota os padrões HSK, BT ou CAT e atinge coaxialidade de alta precisão (desvio radial ≤3μm) por meio da correspondência cônica;
Sistema de fixação: de acordo com os requisitos de processamento, pode ser selecionado o tipo termoencolhível (velocidade máxima de 45.000 rpm), o tipo hidráulico (taxa de redução de choque de 40% a 60%) ou o mandril de mola (tempo de troca da ferramenta <3 segundos);
Canal de resfriamento: design de resfriamento interno integrado, suporta refrigerante de alta pressão para atingir a aresta de corte diretamente e melhora a vida útil da ferramenta em mais de 30%.
2. Cenários típicos de aplicação
Fabricação aeroespacial
No processamento de peças estruturais de liga de titânio, porta-ferramentas termoencolhíveis são usados para garantir a precisão do equilíbrio dinâmico durante o fresamento de alta velocidade (12.000-18.000 rpm).
Processamento de moldes automotivos
No acabamento de aço temperado (HRC55-62), os porta-ferramentas hidráulicos usam pressão de óleo para fixar uniformemente a força, suprimir a vibração e obter efeito de espelho Ra0,4μm.
Produção de dispositivos médicos
Os suportes de ferramentas com mandril de micromola são adequados para microferramentas de 0,1-3 mm para atender aos requisitos de processamento em nível de mícron de parafusos ósseos, próteses articulares, etc.
3. Recomendações de seleção e manutenção
Parâmetros Mandril termoencolhível Mandril hidráulico Mandril de mola
Velocidade aplicável 15.000-45.000 8.000-25.000 5.000-15.000
Precisão de fixação ≤3μm ≤5μm ≤8μm
Ciclo de manutenção 500 horas 300 horas 200 horas
Especificação de operação:
Use álcool isopropílico para limpar a superfície cônica antes de cada instalação da ferramenta
Verifique regularmente o desgaste da rosca do rebite (valor de torque recomendado: HSK63/120Nm)
Evite o superaquecimento do mandril devido a parâmetros de corte superespecificados (o aumento de temperatura deve ser <50℃)
4. Tendências de Desenvolvimento Tecnológico
O relatório da indústria de 2023 mostra que a taxa de crescimento do mercado de mandris inteligentes (sensores integrados de vibração/temperatura) atingirá 22%, e o status de corte poderá ser monitorado em tempo real pela Internet das Coisas. A pesquisa e o desenvolvimento de cabos de ferramentas compostos à base de cerâmica reduziram o peso em 40%, e espera-se que sejam aplicados em larga escala no processo de processamento de 2025.
Horário da postagem: 26/03/2025
