Torneira de flauta espiral

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A seguir estão as recomendações para o grau de espiral para vários materiais:

Os machos de canal em espiral são mais adequados para processar roscas de orifícios não passantes (também chamados de orifícios cegos), e os cavacos ficam para cima durante a descarga do processamento. Devido ao ângulo da hélice, o ângulo de saída de corte real do macho aumentará à medida que o ângulo da hélice aumenta.

• Canais espirais altos de 45 ° e superiores - eficazes para materiais muito dúcteis como alumínio e cobre. Se usados ​​em outros materiais, eles geralmente farão com que os cavacos se aninhem porque a espiral • é muito rápida e a área dos cavacos é muito pequena para que os cavacos se formem corretamente.
• Canais espirais 38 ° - 42 ° - recomendados para aço carbono médio a alto ou aço inoxidável de usinagem livre. Eles formam um chip apertado o suficiente para evacuar facilmente. Em machos maiores, permite o alívio do passo para facilitar o corte.
• Canais espirais 25 ° - 35 ° - recomendados para usinagem livre, aços baixos ou com chumbo, bronze de usinagem livre ou latão. Os machos de flauta em espiral usados ​​em latão e bronzes duros normalmente não funcionam bem porque o pequeno chip quebrado não fluirá bem pela flauta em espiral.
• Canais espirais 5 ° - 20 ° - Para materiais mais resistentes, como alguns inoxidáveis, titânio ou ligas de alto níquel, uma espiral mais lenta é recomendada. Isso permite que os cavacos sejam levemente puxados para cima, mas não enfraquece a aresta de corte tanto quanto as espirais mais altas farão.
• As espirais de corte reverso, como o corte RH / espiral LH, empurrarão os cavacos para frente e geralmente são em espiral de 15 °. Eles funcionam especialmente bem em aplicações de tubos.

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